首個獲得NHL認證的3D列印曲棍球頭盔

3D列印機製造商Carbon和體育用品製造商CCM Hockey合作，已經3D列印出了第一個曲棍球頭盔內襯，並獲得NHL認證。據了解，這個曲棍球頭盔內襯使用Carbon專有的數位光學合成(DLS)樹脂技術生產，內部結構採用了數位化晶格設計，能夠提供更好的透氣性、舒適性和保護性，並可通過精確的3D掃描來定製適合運動員頭部的產品。Carbon的執行長Ellen Kullman表示：＂在Carbon，我們專注於讓客戶將創新產品推向市場，推動行業發展。我們很高興與CCM Hockey合作，一個多世紀以來，CCM Hockey是曲棍球設備的領先制造商，生產出革命性的曲棍球頭盔，將改變比賽。＂

Super Tacks X的內襯是使用Carbon的設計軟體設計的，軟體能夠根據所需的性能標準和重量作為輸入，自動生成優化的網格幾何形狀。它的主要功能是在比賽中有效地吸收和耗散衝擊能量，這主要通過使用內部阻尼支柱來實現。襯裡內部有超過13萬個獨立的支柱，每個支柱覆蓋了頭盔的不同點，提供全方位的保護。設計引擎可以調整每個支柱的厚度，以增加或減少網格的整體剛度，使頭盔能夠吸收和分散來自線性和旋轉力的衝擊能量。

3D列印技術近年來在體育用品行業逐漸崛起，AREVO公司是碳纖維3D列印的專家，為Superstrata最近推出的電動自行車3D列印了碳纖維複合材料車架。通過使用AREVO的連續碳纖維3D列印技術生產車架，Superstrata成功地生產出了”極其抗衝擊 “的複合材料車身。

跨國鞋類製造商New Balance此前也曾使用3D列印技術為FuelCell Echo Triple運動鞋生產零件。這款鞋的售價為175美元，採用Formlabs的樹脂技術3D列印了前腳掌(腳球下方的部分)。