用ProJet 3510 CPX打造3D列印戒指初體驗！

之前有向大家介紹使用123D Design讓來設計戒指的過程，而本篇將要介紹從123D Design設計的戒指，實際運用3D列印技術到鑄造成品的過程；傳統的蠟雕製作，都是透過師傅手工用雕刻刀慢慢雕刻，現在以數位的方式來處理，可以提升不少製作上的效率，像是繁瑣的連續造型、精準的對稱連續，使用數位雕刻的方式，都能被精準的製作出來，數位雕刻的容錯也較高，只要雕壞雕歪的狀況，都可以靠”Ctrl+Z”來回到前一個步驟或十幾個步驟。好了，回到正題來，我們來介紹這支”Lucky Love”的戒指設計與加工過程，Lucky Love主要是由123D Design來製作，送去列印之前，都有在Meshmixer檢查過模型的正確性，在電腦上製作確定完成後，我這邊是先用一般的桌上型光固化3D列印機來先列印一個壓克力的來試戴，確認大小尺寸及外觀無誤。如果想親自體驗數位金工的設計課程，我們也有兩天的講座活動來教導大家學習。

目前一般的桌上型光固化3D列印機列印出來的品質都可以在0.025mm左右，左邊是0.025mm右邊是0.01mm，可以看出一點點的差別性。

確認造型無誤，接著我們會送去屬於工業級的ProJet 3510 CPX來製作蠟模，這與一般3D列印的類蠟樹酯不同，ProJet 3510 CPX是採用100%純蠟，當然費用也特別高，所以一開始會用一般的光固化來試印確認大小，而這次的過程，也要特別感謝漢鉑珠寶的熱情贊助。

我們可以看到由ProJet 3510 CPX列印出來的作品，在懸空的地方會佈滿蠟型支撐材，這個是無毒可溶解，不需要手動拆除，手動拆除通常都會有傷到細節的危險。

我們可以透過溶解完的作品來看，ProJet 3510 CPX擁有超高的解析度0.016mm，細節呈現也超完整。

戒指後面的鑰匙造型非常薄，一般桌上型的光固化3D列表機很難印得出來，但ProJet 3510 CPX也輕鬆辦到了。

為了這一點點的細節，機器的等級可是要提升數十倍的功力(價格)。

邊緣細膩的鑽孔也有非常清楚呈現，相當驚人！

這邊小編也跟大家分享經驗，如果以一般桌上型光固化來製作時，小於0.1mm的細節造型，可能就要多加注意了，因為這把鑰匙厚度，大概就是在0.1mm左右。

(一)鑄造脫模
接著我們把ProJet 3510 CPX印出來的藍色蠟模拿去鑄造，這是一開始鑄造回來的戒指，雖然表面有點霧霧的，但細節都還有保留下來，鑄造的過程也是一門功夫。

我們可以從放大的部分清楚看到，表面像是有磨砂過一樣。

剛脫模的戒指會留下一條灌注時的通道。

沒有光澤的效果也別有風味。

(二)拋修
接著進行第一次的拋修，第一次的拋修就會把灌注時留下來的通道給磨掉。

令人放心的是，這些小細節都還活得好好的。

最令人擔心的鑰匙也完好。

如果以第一次自己做戒指來說，整體上算非常滿意，畢竟大部分都是用3D做的，最難翻模拋修的都交給工廠師傅了。

(三)精修
想說第一次的拋修就差不多了，想不到還有這道手續，精修完的戒指整個分發了光一樣，亮的可以當鏡子了。

原本霧霧的愛心，也發出不得了的光澤。

側面也是非常光亮無比，光澤已經跟一般再販售的成品一樣了。

裡面也不馬虎，也是非常光亮。

(四)硫化
這邊是把戒指造型有溝槽或陷下去的地方加深，這樣的處理可以把作品的立體感襯托得更明顯。

總算大功告成了。

人生中第一個自己設計的銀戒指！

(五)橡膠模
如果未來想要量產製造，我們可以在(四)硫化前，開一個橡膠模，之後就不需要再透過ProJet 3510 CPX來列印蠟模了。

只要透過橡膠模灌注蠟模，就可以直接在做金屬鑄造了，這個孔就是灌注蠟的進料孔。

我們輕輕翻開橡膠模，可以看到裡面有戒指的許多細節造型。

橡膠模非常的軟Q，所以造型上有點複雜也是可以放心地取出。

對於這樣的技術有興趣的話，可以洽漢鉑珠寶去問問，軟體設計也可以參考我們的“123D Design讓3D列印戒指設計變得更簡單了！”，最後我們來看看”Lucky Love”的展示影片。

當然我們也同步推出了3D數位金工設計課程，喜歡的朋友也不要錯過了！